造成
注塑機(ji)
高溫的原因有(yǒu)哪些?下面
注(zhu)塑機廠家
小編(biān)帶你了解下
1、油箱容積小(xiǎo),散熱的面積不(bú)夠,冷卻裝置容(rong)量過小。
2、系(xì)統中卸荷回路(lù)出現故障或因(yin)未設置卸荷回(huí)路,停止工作時(shi)⭐油泵不能卸荷(he),泵的全部流量(liang)在高壓下溢流(liú),産生溢流損失(shī)而發熱,導緻溫(wen)升。
3、使用的(de)元件精度和質(zhì)量差,機器在運(yùn)動期間機械磨(mó)損大。
4、按快(kuài)進速度選擇油(you)泵容量的定量(liang)泵供油系統,在(zài)工❓作時會有大(da)部分多餘的流(liú)量在高壓下從(cóng)溢流閥溢🏃回而(er)發熱♻️。
5、配合(he)件的配合間隙(xi)太小,或使用磨(mó)損後導緻間隙(xì)過大,内、外洩漏(lou)量大,造成容積(ji)失大,如泵的容(rong)積效🔴率降低,溫(wen)升快。
6、液壓(ya)系統工作壓力(lì)調整得比實際(jì)需要高很多。有(yǒu)時💞是因密封過(guò)緊,或因密封件(jian)損壞、洩漏增大(da)而不得不調高(gao)壓力才能🈲工作(zuo)。
7、選擇油液(yè)的粘度不當,粘(zhān)度大粘性阻力(li)大,粘度太小📱則(zé)📱洩漏增大,兩種(zhong)情況均能造成(chéng)發熱溫升。
8、生産環境和氣(qi)候溫度高,導緻(zhi)油溫升高。
小型立式(shì)注塑機