注塑(sù)機
動(dong)模闆結構(gòu)
模闆(pǎn)常用固定(dìng)模闆和移(yi)動模闆、固(gu)定模闆分(fèn)爲前末班(bān)、後模闆🛀,模(mó)闆的作用(yòng)是與4根哥(gē)林柱組成(chéng)的剛性框(kuang)架,形🚶♀️成容(rong)模空間。鎖(suǒ)模模具時(shi),模闆要承(chéng)受彎曲應(yīng)力和壓縮(suō)變形的作(zuo)用,因此,模(mó)闆🛀🏻就當具(jù)有如下的(de)特性:
1、模闆選用(yòng)韌性好、剛(gang)性好的鑄(zhù)鋼或球磨(mo)鑄鐵材料(liao)🤞制造,以保(bǎo)🌂證有足夠(gou)的韌性和(hé)剛度以及(ji)耐性能。
2、模闆的(de)外形結構(gòu)尺寸設計(jì)是将固定(dìng)模闆設計(jì)成平面❓工(gong)🔴作面🌐,截面(mian)有支撐筋(jin)結構等,以(yǐ)克服工作(zuo)時要承受(shou)的彎曲應(ying)力。模闆的(de)工作平面(miàn)要經過退(tui)火,模闆的(de)機械加✂️工(gong)的表⛷️面粗(cu)糙度不大(dà)于1.25。機械加(jiā)工👉時,應分(fèn)粗加工和(hé)精加工兩(liang)次進行,以(yi)減㊙️少機加(jia)工⚽後的變(bian)形和保證(zhèng)各部位的(de)相互位置(zhì)的精度要(yao)求🏃。
3、模(mo)闆與哥林(lín)柱裝配是(shi)滑動配合(hé),采用的H7/f7配(pèi)合制,同步(bu)精度要求(qiu)✊較高,所以(yǐ)模闆上的(de)4 個裝配孔(kong)和工作平(píng)面要求😍在(zài)镗🔆床上一(yī)次裝夾完(wan)成加工成(chéng)型,以保證(zhèng)4 個孔的中(zhong)心線對稱(cheng)的精度要(yao)求,以保證(zheng)模闆工作(zuò)面與移動(dòng)模闆(上模(mó)具的合模(mo)面)的不平(ping)行精度要(yao)求。
4、活(huó)動模闆與(yu)滑闆軌道(dào)之間采用(yong)滑腳結構(gòu),在滑腳與(yǔ)軌道之間(jiān),通過潤滑(huá)油形成油(you)模效應,産(chan)生油膜,形(xíng)成🈚良好的(de)滑動配合(he),而活動模(mo)闆與滑腳(jiao)的調節🏒裝(zhuāng)置,可以進(jìn)行适時的(de)調節有些(xiē)機型還增(zeng)加導軌鋼(gāng)帶以防止(zhi)機架之㊙️間(jiān)的過度磨(mó)損。
立(lì)式注塑機(jī)生産廠家(jiā)