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注(zhù)塑機運轉時好與(yu)壞與哪些因素有(you)關?
每種型号(hào)的注塑機都對應(yīng)着不同功能,如成型機 、TZ-250ST注塑機(ji)、TZ-200S注塑機 等等(děng),對應的功能與形(xing)狀大小,可以叫做(zuò)線材立式注塑機(jī)、桌♈面小型注塑機(ji),精密台式注塑機(jī)、手機數㊙️據線注塑(sù)機、接線盒注(zhu)塑機 等等,不管有(you)多少種的叫法,注(zhu)塑機操作項目也(yě)隻有三項🐆,分别控(kong)制鍵盤操作、電器(qi)控制櫃操作和液(ye)壓系統操作。都有(yǒu)着共同🔱因素影響(xiǎng),如下: 1.背壓 背壓過低,很容(rong)易導緻制品不穩(wěn)定,背壓高,減少塑(sù)化時間。 2.熔體(ti)溫度: 每種塑(su)料對應着不同的(de)溶體溫度,如果加(jiā)熱闆溫度不适當(dāng),将會造成流涎、降(jiàng)解或變色等缺陷(xiàn)。 3.壓力轉換位(wei)置: 壓力切換(huan)點決定了活塞的(de)行程,如果注射完(wan)成後,保壓不充分(fèn),容易出現縮痕等(deng)缺陷。 4. 螺杆旋(xuán)轉速率: 螺杆(gǎn)旋轉速率設置的(de)不合理,會延長成(cheng)型周期時的速率(lü)。 5. 模具溫度: 模具溫度要适(shi)當,因爲不同材料(liao)有不同的模具溫(wen)度,隻有當🐅溫度差(chà)異小有利于提高(gāo)産品的成型質量(liàng)和♍降低成本。 TZ-650STH立(li)式雙滑闆注塑成(chéng)型機
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