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塑料注(zhù)塑機七大(da)系統
注塑機(ji) 是在(zài)塑料加工(gōng)過程中常(cháng)用到的塑(sù)料機械之(zhī)一， 塑料(liào)注塑機的(de)結構通常(chang)有注射系(xì)統、合模系(xi)統、液壓傳(chuán)動系統、電(dian)氣🛀🏻控制系(xì)統、潤滑系(xì)統、加熱及(ji)冷卻系統(tǒng)、安全監測(cè)系統等組(zǔ)成。 注射系(xi)統是注塑(sù)機最主要(yao)的組成部(bu)分之一，一(yī)般有柱塞(sāi)式🍉、螺杆式(shì)、螺杆預塑(sù)柱塞注射(shè)式3種主要(yào)形式。目前(qian)應用最廣(guǎng)泛的是😘螺(luó)杆式。在注(zhù)塑機的一(yī)個循環中(zhong)，能在規定(dìng)的時間内(nèi)将一定數(shù)💘量的塑料(liào)加熱塑化(hua)後，在一定(dìng)的壓力和(he)速度下，通(tōng)過螺杆将(jiāng)熔融塑料(liao)注入模具(ju)型腔中。注(zhu)射結束後(hou)，對注射到(dao)模腔中的(de)熔料保持(chí)定型。 2、合模系統(tong) 合模(mo)系統的作(zuo)用是保證(zhèng)模具閉合(he)、開啓及頂(ding)出制品。同(tóng)🤟時，在模具(jù)閉合後，供(gòng)給模具足(zú)夠的鎖模(mó)力，以抵抗(kang)熔融塑料(liào)進入🏃🏻♂️模腔(qiāng)産生的模(mó)腔壓力，防(fang)止模🈲具開(kai)縫，造成制(zhì)品的不🏒良(liang)現狀。合模(mó)系統的組(zu)成：合模系(xì)統主要由(you)合模裝置(zhì)、機絞、調模(mo)機構、頂出(chū)機構、前後(hòu)固定模闆(pan)、移動模闆(pan)、合模油缸(gāng)和安全保(bao)護機構組(zu)成。 3、液(ye)壓傳送系(xì)統
4、電氣(qì)控制系統(tong) 電氣(qì)控制系統(tǒng)與液壓系(xi)統合理配(pei)合，可實現(xian)注射機的(de)工藝過程(cheng)要求(壓力(li)、溫度、速度(dù)、時間)和各(gè)種程♉序動(dòng)🔆作。 5、加(jia)熱冷卻系(xi)統 加(jia)熱/冷卻加(jia)熱系統是(shì)用來加熱(rè)料筒及注(zhu)射噴嘴的(de)，注塑機料(liao)🍓筒一般采(cai)用電熱圈(quan)作爲加熱(rè)裝置，安裝(zhuang)在料筒的(de)外部，并用(yòng)熱電偶分(fèn)段檢測。 6、潤滑系(xì)統 潤(run)滑系統是(shi)注塑機的(de)動模闆、調(diao)模裝置、連(lián)杆機鉸🌈、射(shè)台等處有(yǒu)相對運動(dòng)的部位提(ti)供潤滑條(tiáo)件的回路(lù)，以便減少(shao)能耗和提(tí)高零件壽(shòu)命，潤滑可(ke)以是定期(qī)的手動潤(rùn)滑😄，也可以(yi)是自動電(diàn)動潤滑。
7、安(ān)全檢測系(xì)統
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