注塑機(jī)溫度過(guò)高會有(yǒu)什麽影(ying)響

    注塑(sù)機 溫升(shēng)過高五(wǔ)大危害(hài)：使機械(xiè)産生熱(rè)變形，有(you)的粘度(du)降低🔱，橡(xiàng)膠密封(fēng)件變形(xing)，加速油(you)液氧化(huà)變形，同(tong)時也使(shǐ)空氣的(de)分力壓(yā)降低。

   一、使(shi)機械産(chan)生熱變(biàn)形液壓(ya)元件中(zhōng)熱脹系(xì)數不同(tóng)的運動(dong)💚部件因(yin)其配合(hé)見習變(biàn)小而卡(ka)死，引起(qi)動作失(shī)靈、影響(xiang)液壓系(xi)統的傳(chuán)動精度(dù)，導緻部(bu)件工作(zuò)質量變(biàn)差。

   二、使油(you)的粘度(dù)降低

   注塑(su)機溫升(shēng)過高将(jiāng)導緻油(yóu)的粘度(dù)降低，洩(xiè)漏增加(jia)，泵的🈲容(rong)積效率(lǜ)和整個(gè)系統的(de)效率會(hui)顯著降(jiang)低。由于(yú)油的粘(zhān)度降低(dī)，滑閥等(děng)移動部(bù)件的油(you)膜變薄(báo)和被切(qie)破，摩擦(cā)阻力增(zeng)大🚶，導緻(zhì)磨損加(jia)劇。

   三、使橡(xiang)膠密封(fēng)件變形(xing)

   注(zhu)塑機溫(wen)升過高(gao)會使橡(xiang)膠密封(fēng)件變形(xing)，加速老(lao)化失效(xiao)，降低密(mì)封性能(néng)及使用(yong)壽命，造(zao)成洩漏(lòu)。

   四(sì)、加速油(you)液氧化(huà)變質

    注(zhù)塑機 溫(wen)升過高(gāo)會加速(su)油液氧(yang)化變質(zhi)，析出瀝(li)青物質(zhì)，降低液(ye)壓🔞油的(de)使用壽(shou)命。析出(chū)物堵塞(sāi)阻尼小(xiǎo)孔和縫(féng)隙式閥(fa)口，導緻(zhì)壓力閥(fá)卡死而(ér)不能動(dong)作、金屬(shǔ)管路👈伸(shen)長而彎(wān)曲，甚至(zhì)破裂♉等(deng)。

   五(wǔ)、導緻部(bu)件工作(zuò)質量變(bian)差

    注塑(su)機 溫升(sheng)過高會(huì)導緻部(bu)件工作(zuo)質量變(bian)差，油中(zhong)溶解空(kong)氣逸出(chū)，産生氣(qì)穴，緻使(shǐ)液壓系(xi)統工作(zuò)性能降(jiàng)低。 液壓系(xi)統的理(li)想工作(zuò)溫度應(yīng)介乎 45 度 -50 度(dù)之間，原(yuán)因是液(yè)壓系統(tǒng)是依據(jù)一選定(ding)的壓力(lì)油粘度(du)而設計(ji)🐅，但粘度(du)會随着(zhe)油溫的(de)高低而(ér)變化，進(jin)而影響(xiǎng)系統中(zhōng)👈工作元(yuan)件🏃‍♀️，如油(yóu)缸、液壓(ya)閥等，使(shi)控制精(jīng)度和響(xiang)應靈🈲敏(min)度降低(dī)，對于🔆精(jing)密注射(she)機的情(qíng)況尤甚(shèn)。

四柱立(li)式注塑(sù)成型機(jī)